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如何避免放在空場上的皮帶秤遭受雷擊，造成損壞，這是制造商和用戶共同關注的話題，而我們在使用皮帶秤之前，務必仔細閱讀使用說明書，特別是在一些較空曠場所安裝皮帶秤時，應考慮到雷電對皮帶秤的危害，并結合實際情況找出防范方法。

1.介紹了雷電對皮帶秤的危害
在雷擊中，電子皮帶秤可表現為雷電感應、雷電感應、電磁感應等，它的形成與發生，有可能引起區域大氣電磁場的劇烈變化。若皮帶秤工作正常，且為低電壓弱電，則應禁止在其周圍存在高電場、強磁場，因其具有先進性，越是敏感的皮帶秤受到損害的可能性就越大。
我們應該明白，直接打擊雷擊建筑物，會產生電效應、熱效應和機械力；雷電感應現象會導致地面靜電場產生變化，引起觸點的帶電導體，會產生電勢較大的感應電荷，當出現雷電現象時，會引起周圍磁場電流的快速變化，產生的電磁波。
要了解皮帶秤的工作性質是弱電情況下的低電壓，所以在周圍環境中應絕對禁止強電電磁和強磁場的存在，避免因雷電對皮帶秤造成較強的破壞性。

2.談談皮帶秤的防雷方法？需要謹記這些解決辦法
皮帶秤基礎秤架與接線盒共同接地，接線盒的接地線必須與秤體連接，形成在秤體與地柱之間的電流回流通道，當有靜電感應產生時，在設備上產生高峰值后迅速放電，從而保護現場的電器設備。
供電電源接地，配有避雷球保護裝置。
信號電纜用金屬護線盒接地。
在稱重現場的稱重傳感器必須接地，在稱重框架中每個傳感器的地線必須“有效”接地。
電子儀控必須連接到儀表盤內的地網。
現場控制器信號電纜的屏蔽層一定要安全接地，稱重現場與儀表控制室會有一段較長距離，如有雷電，由于信號電纜引線上由于電磁感應形成高壓點，造成計量表損壞，所以，稱重傳感器的信號線、現場控制器的公橋電源線需用屏蔽層接地，以消除電磁感應引起的破壞。

3.防止皮帶秤被雷擊的小竅門
在電子皮帶秤的電氣接線上，稱重傳感器和位移傳感器的信號線應在1.0m㎡以上，而普通銅線不能用。防護導線敷設時，需采用單位穿金屬保護管和金屬支架，稱重傳感器和位移傳感器的信號屏蔽導線的屏蔽層必須單端接地，例如：接線盒、接線盒和接線盒的電源地點，如果是多個儀表都裝在一起，就可以把同一種電壓等級和種類的配線放在一起。
盡量遠離各種電壓等級信號線、電源線和開關量輸入，特別要注意輸出線應分別敷設。
儀器與變頻器等電器設備安裝在同一控制柜內，最好在儀表電源前加一個濾波器，濾波器離儀表越近越好，儀器電源可并聯，然后接濾波器的輸出，另外，在變頻器的前后端，加上一級高頻過濾器，可大大降低其它設備的影響。
值得注意的是，我們可以利用大磁環自制濾波器，4條在磁環上同向繞3~5圈的電源線，另外，對于變頻器的輸出電源線，需要絞在一起布線。

總而言之，當云層中的電荷積累到一定程度時，周圍空氣的絕緣被破壞，正負雷云之間或雷云對地間產生強烈放電現象而圣能科技電子皮帶秤送您放心！

資訊推薦：電子皮帶秤必不可少計量裝置

綜觀市場電子皮帶秤，對其“高精度”的宣傳尤其鐘情于市場，鋪天蓋地的高精度廠家云集，實際情況如何？顧客在購買了產品后，往往會發現其計量精度遠遠達不到宣傳的測量精度，為此，圣能科技基于十多年來生產高精度電子皮帶秤的研究工作，工程師們從技術和專業的角度對其精度問題進行了一些探討。

1.對產品質量與精度的誤解
大多數顧客普遍認為：質量好的皮帶秤一定是精確的，例如采用進口配件，配置高精度皮帶秤，真能保證精度嗎？
產品的質量固然很重要，但其影響主要是在可靠性和壽命方面，對于皮帶秤的精度問題，它不能“偽裝”，要靠精良的安裝調試技術來保證精度，質量決定不了精度。
許多人都知道，皮帶秤是安裝在帶式輸送機上進行工作的，其實際工作狀態會直接影響計量的精度，如缺乏專業經驗，不能從安裝位置進行選擇，皮帶機狀態調整，安裝調整精確，皮帶張力等方面做好，那么即使質量再好，也無法讓皮帶秤達到更好的精確計量。
要選購一臺精度高、質量好的皮帶秤，要看其背后的團隊，團隊的技術成熟度在很大程度上保證了電子皮帶秤的精度。

2.對“精確性”和“精確性”的理解
與其“皮帶秤的精確度”相比，“皮帶秤的準確度”更接近，為什么要這么說呢？
由于國家標準和國際上推薦的皮帶秤都是用“準確度”來描述秤的計量性能，將其準確度等級分為(0.5)、(1.0)(2.0)，每一級對一套標準數據作出規定。
如：零點誤差、累積誤差、重復性、長期穩定性、短期穩定性等，所有數據必須符合標準規定和0.5級皮帶秤的規定。綜觀市場上的各種高精度皮帶秤，很多廠家都標榜自己的產品精度為“0.25%”，而實際僅為皮帶秤累計誤差0.25%，而且對于其他幾組數據根本不能作出承諾，也就是說，市面上有許多精度為“0.25%”的皮帶秤，并不等于(0.25)級，參照精確度的最高等級為(0.5)級，(0.25)級沒有根據。
實際上，0.5級皮帶秤的累積誤差指標為0.25%，盡管累積誤差為0.125%，但在國內電子皮帶秤中，能夠達到0.5級的產品很少，即使累積誤差達到0.125%。

顧客在購買電子皮帶秤時，應摒棄對“高精度”的追求，而應追求“高穩定性”，圣能電子皮帶秤基于防爆標準研發，采用超過普通皮帶秤標準要求，采用進口高進度計量裝置，用于專業生產研發隊伍，具有科學的檢測設備和手段，嚴格的技術檢測層層把關，并且已經以實力取得生產計量許可證等，做產品，圣能科技遙遙領先。

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使用中校驗皮帶秤是測量皮帶秤計量控制和耐久性的一種常規方法，使用簡單實用且具有相當可信度的方法及時對使用中的皮帶秤進行必要的檢驗和評定，是保證其檢測數據的可靠、有效的管理手段。因此，有必要盡早制定統一、完備的皮帶秤使用中核查規范。

1.對友NISTHB-44.JJG195-2002.GB/T7721-2017等現行規程與標準中關于使用中核查內容的條款進行了整合，保留相同的、甄別不同的、改正不妥的。
2.其次，為了在使用中找到風險和成本之間的最佳平衡，需要動態調整驗證周期的長度。目前國內外沒有規定這方面。為實現目標，可確定和調整校準間隔或驗證周期的標準，并在使用中增加確定和調整驗證周期的方法。
3.測量過程的監控與調整本身是一個復雜的數學和統計過程，統計方法和控制圖的應用，有利于提高測量過程的監控質量。
另外，皮帶秤的張力是影響其測量結果的最主要因素，如何減小其影響，提高其測量精度，是人們共同關心的問題。

對皮帶秤這里的計量器具，在使用前的初始檢定和啟用后第一次后續檢定之間的時間間隔列出了下列八個初始考慮：
1.量具制造商推薦。
2.預期的應用范圍以及場合中的惡劣程度。
3.環境影響。
4.所需測量不確定度。
5.最大允許誤差(如法定計量部門確定)
6.對特定計量器具的適用要求(或修改)
7.已度量的市場(例如，高溫對熱點偶的溫度影響)
8.收集或公布的相同或類似裝置的相關資料。
若現場環境惡劣，工作條件惡劣，計量數據允許誤差小，型式試驗及其他使用者反映一般情況下，耐久性和穩定性表現一般，應設定間隔期較短，反之可延長。

同樣使用皮帶秤核查第一個間隔期也可以根據上述三類因素確定：
1.皮帶秤使用現場情況，如：使用現場防雨、防風能力、附近是否有強電磁干擾和震動、輸送前后設備的運行狀態等。
2.工藝對計量準確度的要求，物料物理化學狀態對皮帶秤稱重影響程度等因素；
3.皮帶秤制造商和其他用戶基于這種產品的型式評估和實際使用表現。
可見，在使用皮帶秤時，檢驗周期的長短應根據其實際性能表現進行動態調整，而不應是一成不變的，因此相關規范智能建議最初的首周期應采用，圣能科技致力于創新.服務，強大的研發及售后銷售團隊，與客戶及合作伙伴共同成長。

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國內電子皮帶秤廠家很多，但大部分廠家研發創新能力弱。產品的設計和生產大多處于模仿階段，導致市場上有許多同質產品。電子皮帶秤在質量可靠性、計量精度和運行穩定性方面存在一些缺陷。

綜合電子皮帶秤的各種能力，皮帶秤大致可以分為高端和中低端。普通高端產品主要用于一些大企業的生產計量和貿易管理。如大型火力發電廠、鋼鐵廠、煤礦廠、建筑材料等。高端電子皮帶秤之所以主要應用于這些大型場所，是因為這些大型企業對皮帶秤的計量精度和產品性能要求很高，而這些企業在信息系統和內部管理方面相對完善。該地區市場皮帶秤制造商一般企業規模大，開發創新能力強，品牌知名度高。

另一方面，低端產品市場主要由一些知名度低、小型皮帶秤制造商組成。中低端地區市場的企業與高端產品的市場特征相反，企業規模小，研發能力弱，生產的產品主要應用于小型鋼鐵、火力發電廠和水泥等廠家。

未來，隨著下游行業集中度的不斷提高，如果這些中低端電子皮帶秤廠家不加快步伐，提高R&D能力和自主創新能力，繼續保持當前的發展狀況，市場份額將逐漸被其他制造商分割，那么被市場淘汰只是時間問題。

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隨著現代化礦山自動化程度的不斷提高，礦山工業電子皮帶秤設備的大量應用，因此，為保證礦山安全，就多了許多新的挑戰—所用設備的防爆性能是否合格—所用設備的防爆性能是否合格，因為礦井下使用的設備若防爆性能不合格，就會導致嚴重的礦難。

本文以防爆皮帶秤為例，目前煤礦主要采用皮帶秤將礦產品從井下運至井上，從而一舉兩得地實現了運輸和稱量的目的，而工業電子皮帶秤上的電子零件若因短路產生電火花，將是很大的安全隱患，因此，選擇一臺防爆性能優良的皮帶秤就十分重要。

哪種防爆工業電子皮帶秤是值得信賴的防爆產品？
1.產品的所有部件都必須通過煤安認證、防爆認證。
防爆帶秤主機、礦用帶秤稱重傳感器、礦用帶秤編碼器等組成防爆帶秤的必要部件。沒有防爆功能的任何電子元件都可能導致礦井爆炸。因此，在選擇時應注意電子元件的防爆認證是否完整，證書是否真實。

2.檢驗廠商的規模和資質信譽。
有些企業沒有資格生產，工業電子皮帶秤價格往往很低，千萬不要一味追求低價，一句話說得好“低價產品，除了價格低外，沒別的優點；而高價產品，除了價格高，沒有別的缺點；

而且選擇一家規模較大、資質齊全的企業，就等于為工業電子皮帶秤質量的保障上了一把鎖，而徐州圣能科技就是這樣一把鎖，把煤礦難鎖在萌發的地方，為新時代的煤礦安全鋪路。

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作為煤炭運輸皮帶稱重設備，煤炭運輸機在工作中經常發生煤炭堵塞現象。這種情況是如何發生的，發生了什么，如何解決？以下小編簡單介紹煤炭運輸機堵塞的原因和解決方法。

給煤機堵煤主要是由于煤和設備的原因。從煤的角度來看，煤含水量高，粘性強，運輸時會粘在皮帶和落煤管上，造成堵煤；運輸的煤塊中有許多小顆粒煤，這些小顆粒煤很容易粘在管壁上。如果從給煤機來看，封閉空氣系統，即吹風裝置吹來的風力太小，落煤口的煤受鍋爐強熱的阻礙，無法順利落煤；有些煤堵塞是由于給煤機的設計和制造不良，無法順利進入鍋爐。

堵煤的結果很嚴重，一旦發生就要立即處理。處理堵煤時，有治標的快速處理方法，也有治本的解決辦法。

治標:堵煤情況不嚴重時，可在管外敲擊，利用振動使煤脫離管壁。振動不能疏通煤的情況下，可以在落煤管上打開幾個空，用工具刺破煤。

治本：注意原煤的篩選，過濕過小的煤要進行處理、篩選。注重對給煤機的維修，確保風量的大小，或從排粉風機入口引管到給煤機內，在管路上安裝擋板，在堵煤時打開檔板，增加入口壓力，有利于堵煤疏通。由于給煤機的設計或制造不合理，可根據具體情況適當改造。

皮帶稱重設備給煤機堵煤的原因及解決方法已簡單介紹完畢，是否解決了您的疑問？

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在獲得相關信號后，電子皮帶秤的稱重傳感器和速度傳感器將被傳送到皮帶秤主機。因為稱重傳感器和速度傳感器發出的信號是模擬信號，所以模擬信號在傳輸過程中容易受到外界干擾，不適合長距離傳輸。

因此，當電子皮帶秤附近有磁場和振動時，信號會受到干擾，皮帶秤的主機不能遠離秤。電子皮帶秤的這個缺點嚴重限制了其使用范圍。A/D轉換模塊(模塊轉換模塊)完美解決了這個問題。

將A/D轉換模塊放在傳感器中，將傳感器輸出的模擬信號轉化為數字信號再進行傳輸。由于模擬信號是連續信號，數字信號是分散的，只由0和1兩個數字組成。當受到干擾時，模擬信號會與干擾信號混合，模擬信號會失真，疊加雜波，難以清除；

當數字信號受到干擾時，會出現錯誤的代碼，錯誤的代碼可以被清除。因此，數字信號的抗干擾性遠優于模擬信號。并且數字信號在長距離傳輸后仍然是準確的，模擬信號因干擾疊加信號不準確。

使用A/D轉換模塊可使電子皮帶秤帶秤的數據在傳輸過程中保持穩定，減弱安裝環境的限制。A/D轉換模塊的使用使皮帶秤主機遠距離安裝，可將主機置于辦公室，優化員工工作環境。

A/D轉換模塊是皮帶秤數據穩定技術發展的結果。皮帶秤數據穩定技術的發展優化了電子皮帶秤的質量，進一步提高了其穩定性。

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引進電子皮帶秤設備，以提高生產效率.而對于煤電、機械等重工業行業而言，計量是一種全新的技術手段，為贏得先機，必須引進各種新設備，以提高生產效率.而對于煤電、機械等重工業行業而言，計量裝置是一種必不可少的手段，因此，選擇一臺電子皮帶秤非常重要。

提到電子皮帶秤的選型工作，首先要做的是了解有關的物理參數及周圍環境.例如：計量范圍、皮帶長度、輸送速度、皮帶傾斜度、要求的精度等。圣能將從以下幾個方面來幫助大家進行皮帶秤的選型。
1、申請的方向
第一，企業生產活動所涉及的物料，如煤塊、焦炭等能量物質和重要物料，或所購買的電子皮帶秤準備應用于倉儲、碼頭等商貿結算活動中，應采用精度較高的皮帶秤，如果因價格投入而造成的誤差累積，這就得不償失了.企業生產活動所涉及的運輸物料應采用精度較高的皮帶秤，如果因價格投入而造成的誤差累積，這就得不償失了.企業生產活動涉及的運輸物料不屬于A類物料，那么選擇價格較高、精度一般的電子皮帶秤。

2、負荷量
再根據輸送帶上輸送物料的瞬時流量，選擇相應的稱重傳感器.在圣能行業多年的分析后，在電子皮帶秤運行時，其負荷量處于最大稱量值的40%~60%時，其計量精度最為精確。

3、運輸環境
通過幾年的實踐，我們發現，如果車間的皮帶輸送機長且皮帶抖動比較嚴重，那么圣能建議選用電子皮帶秤多托輥秤架，這樣可以有效提高日常計量的精度；當車間皮帶比較短，運行起來也比較平穩時。

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計量配料皮帶秤，另稱定量給料機，可實現定量給料，并根據現場需要對開環、閉環進行流量控制。那我們該如何調節定量給料皮帶秤的控制系統呢？

第一，對定量配料皮帶秤稱重傳感器相關輸出信號的調節。首先要清除定量輸送帶秤的稱重傳感器，包括落下的物料和殘留的飛塵，并釋放支架上的加壓螺栓，保證承載螺桿和傳感器上的鋼球能很好地接觸。接著接通電源，檢視定量輸送皮帶秤的儀表，觀察Q值的變化，若稱框架試壓時，Q值正常反應應是升高，但若顯示Q值下降，則表明輸入極性接反，應及時將稱重傳感器的兩根信號線進行對換。

第二，對定量輸送皮帶秤的皮帶運行情況進行了調整。首先把現場控制箱調節到手動位置，然后啟動，慢慢旋轉電位器，在此過程中觀察定量配料皮帶秤的皮帶運行方向是否正確，是否有跑偏等。如輸送帶運行方向不對，要對電源線進行一定的調整，將電動機的三相電源對換為兩相。若為皮帶跑偏，則適當調整張緊調整螺母。調節后，再做一次檢查，看是否正確。

然后，調用各個儀表功能分配器，查看定量配料皮帶秤的儀表系統參數是否合適。如不符合，可按參數項輸入。

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工業電子皮帶秤稱量傳感器作為一種精密零件，廣泛應用于社會生產、生活的各個領域，也只有與其它設備配合安裝使用，才能起到稱量的作用，因傳感器體積小，精確度高，所以在安裝過程中一定要注意一些細節問題，使傳感器發揮其應有的測量精度。

以下就為大家總結幾個工業電子皮帶秤稱重傳感器安裝時應該注意的事項：
1、輕拿輕放：感應器要輕拿輕放，是為了保護內部元件不受外力的影響，尤其是彈性體材料為合金鋁小程稱重傳感器，任何非正常沖擊，都會對測量精度產生很大影響；
2、安裝水平面一致：單獨的稱量傳感器在安裝時，應保證其能與被稱物料的受力方向垂直，所以安裝時底座應用水平度調節，若多個傳感器同時安裝，則在安裝時應盡量保持在同一水平面，這樣是為了保證每個傳感器都能均勻受力，減少測量結果的誤差；
3、避免外界干擾：稱重傳感器的外部電纜線在布線時，應盡量遠離強力源電源線和能產生脈沖波的設備，否則就應采取以下處理措施：將電纜線穿入鐵管，并盡量縮短線路間距，盡量減少外部干擾；

4、電纜線不得過長或擅自加長，如確需加長，應在接頭處進行錫焊，并涂上防潮密封膠；
5、在傳感器負載裝置的兩端加設銅絲編織的旁路器；
6、為了防止感應器在工作時受到環境等因素的化學腐蝕，應在感應器外涂抹凡士林，安裝位置應避免感應器受太陽直曬；
7、使用時，應在稱重傳感器量程范圍內合理使用，避免使用過多的量程而使傳感器受損；
8、有關加載裝置的安裝，應保證載荷方向與傳感器的受力軸線重合，這樣才能減小傾斜載荷對測量結果的影響；
9、當對精度要求很高時，應先讓傳感器和儀表預熱半小時后再使用。

對精密儀器的使用不可粗心，細節決定成敗，注意工業電子皮帶秤以上的細節，雖然不能提高傳感器的固有精度，但能保證傳感器在正常精度范圍內，更好的為您所用。

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徐州皮帶秤廠家建議皮帶秤安裝時應注意安裝位置和外部環境，盡量避免外部因素造成的稱重精度降低。

位置的選擇
1.相對于帶式輸送機的位置
因為帶式輸送機的頭部一端一般是落料點，物料落到帶式輸送機上會產生較大的振動。因此，在選擇安裝皮帶秤時，應遠離落料點，避免因振動而導致稱重結果不準確。帶子在運轉時，遠離頭部容易發生帶子跑偏。并且帶子跑偏會嚴重影響帶子秤的稱重結果，因此徐州皮帶秤廠家在安裝帶子秤時應盡量選擇頭部位置。因此在安裝帶子秤時要綜合考慮上述兩點。通常選擇在中間靠頭部位置安裝。
2.振動源
皮帶秤的工作環境必須遠離外部振動源，否則外部振動會導致稱重結果不準確。因此，徐州皮帶秤廠家安裝時應注意附近是否有振動源，振動幅度是否過大。最好在附近沒有振動源的地方安裝。
3.磁場
安裝皮帶時，注意附近的磁場，避免強磁場。因為強磁場會導致模擬信號不穩定，稱重結果不準確。

環境的選擇
風，溫度和濕度。皮帶秤對外界的風和溫度和濕度也有一定的要求。一般適用于-10℃-45℃的外部環境，濕度條件要適中，盡量避免風。所以徐州皮帶秤廠家安裝時最好安裝在室內，如果安裝在室外，需要有保護裝置。因為露天，雨水不僅會增加材料的重量，還會增加皮帶進水的重量。此外，風也會導致皮帶升降和稱重結果的變化。

以上只是徐州皮帶秤廠家安裝的簡單建議。然而，在安裝過程中，一般制造商會提供安裝指導服務。到時候，我們應該聽從專業人員的要求，具體的安裝取決于實際情況。

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ICS-14A型秤

該電子皮帶秤結構采用全懸浮結構，使秤架不需要耳軸支點和任何可移動部件，配有四組可根據需要調整間距的托輥，以保證電子皮帶秤的穩定性；配有四個拉式傳感器，并將其直接吊在秤梁上，因此所通過的材料的重量可直接作用于稱重傳感器，可達到0.125%的高精度要求。它主要適用于要求高工藝或要求貿易結算的場所。

ICS-17A型秤

該電子皮帶秤采用杠桿結構，主秤和副秤之間配有兩個拉伸傳感器，因此當物料通過時，重量可以通過杠桿傳感器。同時，外側支撐采用無摩擦橡膠耳軸，保證了高精度。需要注意的是，秤的安裝要求是輸送機的傾角應小于17度。

ICS-17B型秤

該電子皮帶秤的結構特點與ICS-17A型秤相同，只安裝了兩組托輥，其優點是其尺寸僅為17A的一半，但計量精度不變。
常用于長輸送帶，輸送機傾角應小于17度。如果輸送機長度不足，可以采用一組托輥ICS-17B1秤，秤體長度比17B小一半，計量精度仍然高。

ICS-30A型秤

該稱重框架結構為無杠桿全懸浮式，使用更加穩定。配有兩個拉伸傳感器，秤體抗側向轉力更強，能有效平衡皮帶秤上物料不均勻引起的計量誤差，稱重更加準確。采用鏈碼校準方法。該方法是通過皮帶秤動態模擬實物的方法。這里不介紹太多，優點是精度高。

其特點是該電子皮帶秤可安裝在角度變化不定的輸送機上。這種結構秤通常用于給煤機和配料秤。

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一、托輥的保養
有關人員應經常檢查配料皮帶秤的托輥部位，作為皮帶秤運行的維持器，其正常運轉非常重要，在設備空運時，要確保其與皮帶緊密貼合，如果發現有跳動或者卡住現象，應立即調整至恢復正常，因此，平時應定期對托輥進行潤滑。

二、定期檢查
每天堅持檢查，并對配料皮帶秤進行校零。零工，設備精良。一般把校零分為置零和校準，置零頻率建議1~2天，校準頻率保證至少半月一次。

三、保持清潔
配料皮帶秤的工作周期比較長，每天有大量的物料經過，所以皮帶表面會有殘渣，相關人員必須注意清理，建議一周至少一次，稱重區域的托輥、稱重橋架以及測速傳感器是重點區域，一定要勤于打掃，保持清潔。

四、調整張緊
一般而言，我們認為皮帶張力是影響整套配料皮帶秤使用精度的重要因素，皮帶秤運行時間較長，因此皮帶出現松動現象無可厚非，但這是可以通過皮帶秤張緊裝置來調整的。若相關皮帶秤未配上張緊裝置，則需要相關人員費心費力，進行多次校準。

這種電子配料皮帶秤雖貴，但并不精致。有了這些保養，只要相關買家在平時就做好了這些保養工作，那么，這個設備肯定讓您覺得買得值！

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工業電子皮帶秤是對輸送機皮帶上所通過的物料進行稱重的設備，其市場目前已處于基本成熟狀態，因此廠家與型號的選擇，決不可“饑不擇食”。那么究竟如何選擇電子皮帶秤呢？

選擇皮帶秤之前，要先確定自己的需求：防爆或是非防爆、精度高或是精度一般、價格高或是價格一般。在這之后，就要開始確定幾個重要的數據了。比如：輸送機機架是否為槽鋼、托輥間距、輸送機小時流量、輸送機傾斜角度等。由于工業電子皮帶秤是安裝于輸送機上的，因此，關于電子皮帶秤選型最為重要的影響就是輸送機了。

首先，根據輸送機的長度和傾角進行選擇。根據輸送機的長度可以大致把秤架分為兩類，較短的話，就只能選擇30的秤架，ICS-30型是由一組托輥和一個傳感器，而如果輸送機較長，比如達到7、80米，就可以選擇ICS-14A這種精度更高的秤架，總的來說，輸送機總長度越長，選型越方便。

另外，還可以根據輸送機的傾斜角度也可以進行選擇。如果傾角低于6度，可以選擇精度更高的ICS-14A型秤架，該款秤架采用四組托輥和四個傳感器，而如果傾角大于6度但是又低于17度，可以選擇ICS-17A型秤架，這個秤架同樣是四組托輥，但是只有兩只拉式傳感器，因此精度低于14A型。

工業電子皮帶秤的使用場所環境較為復雜，變頻器對皮帶秤稱重數據的影響就比較大，此外可能還有大型設備的干擾，所以，安裝秤架的位置就必須認真選擇。

還有就是傳感器的問題。根據用戶給出的輸送機的每小時通過多少噸物料的流量范圍，選出最為接近的傳感器量程。如果不顧及實際情況，量程選大了的話，精度會很低，而如果量程選小了，那么過大、超限的通過流量會把傳感器壓壞。那么，工業電子皮帶秤更換傳感器也是要增加一筆支出的。

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如今，皮帶秤大多是根據電子皮帶秤的秤架型號來分類的。通常的類型有ICS-14,ICS-17,ICS-20,ICS-30，每一種都可以分為A,B。它們的特點各不相同。

一、校驗精度
不同型號的電子皮帶秤檢測精度不同。對ICS-14型電子皮帶秤的檢測精度最高，檢測精度最高，為0.125%;ICS-17和ICS-30型電子皮帶秤的檢測精度可達0.25%;ICS-20型電子皮帶秤的檢測精度最低，為0.5%。

二、安裝坡度
不同類型的電子皮帶秤有不同的傾斜角度。ICS-14A電子皮帶秤的坡度要求最高，適用于坡度小于6°的環境；ICS-14B電子皮帶秤允許的傾斜角度小于17°；ICS-17型和ICS-20型電子皮帶秤適用于坡度小于18°的環境；ICS-30型電子皮帶秤的坡度要求最低，坡度小于25°。

三、稱重范圍
除了ICS-17型電子皮帶秤外，其它類型的電子皮帶秤都有，其他類型的電子皮帶秤每小時稱量在1-8000噸。ICS-17A型電子皮帶秤每小時稱重1-6000噸，ICS-17B型電子皮帶秤每小時稱重1-4000噸。

四、結構
這四種類型的電子皮帶秤的結構有懸浮式、單杠桿式和雙杠桿式。ICS-14型和ICS-30型電子皮帶秤的結構是懸浮式的ICS-17A型和ICS-20A型電子皮帶秤的結構是雙杠桿式的ICS-17B型和ICS-20B型電子皮帶秤的結構是單杠桿式的。

五、稱重傳感器的數目
ICS-14型電子皮帶秤一般配備4個稱重傳感器，ICS-17型電子皮帶秤一般配備2個稱重傳感器，ICS-20型電子皮帶秤一般配備1個稱重傳感器，ICS-30A型電子皮帶秤一般配備2個稱重傳感器，而ICS-30B型電子皮帶秤一般配備1個稱重傳感器。

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